執行標準與質量要求區分：

國內執行標準：GB18173.2-2000  GB18173.2-2014   CECS117:2000

鐵路執行標準：TB/T3360.2-2014

質量部分主要指標：

拉伸強度10MPA  12MPA  15MPA  16MPA  18MPA  20MPA

硬度(邵爾A)           60±5

扯斷伸長率，%      300至800

撕裂強度，KN/m           30至35

生產質量控制方案

一、在接到合同訂單后，經生產部門主管審查，就客戶所需求的產品下達生產計劃。安排采購原材料由于外購產品的質量對終產品有直接影響，必須加強控制，確保外購產品符合規定的質量要求和滿足生產需要。

1、供應科是采購的歸口管理部，負責組織有關部門對分承包方進行評價與選擇，負責外購原料的質量控制并滿足供應，負貴制訂采購計劃。

2、質檢科負責外購產品的質量驗證，并參與各承包方的評價與選擇。

3、技術科提供產品工藝配方和采購產品的質量要求，參與各承包方的評價與選擇。

4、對各承包方的評價與選擇，將按照以下方法:

(1)對各承包方的質量保證和滿足合同要求的能力進行調查，在此基礎上選擇合格的各承包方。

(2)對各承包方所提供的產品數量、質量、價格、交貨及服務進行綜合評價，選擇合格的各承包方。

(3)對各承包方提供的樣品進行技術和質量考核認定。

(4)根據以往的供貨情況。

二、在生產過程中，對直接影響產品質量的各過程進行控制，使之處于受控狀態，確保產品質量符合規定要求，生產科負責過程控制的歸口管理負責組織實施生產計劃，負貴工裝模具的管理能源動力供應，生產設備維護保養。

技術部負責制定或提供生產過程的技術文件。進行工藝紀律檢查，解決生產過程中的技術問題，負責檢驗測量和試驗設備的維護和保養:

1、根據產品的特點確定硫化過程為制作工藝過程，制定重點要求并有記錄其它為一-般過程。

2、編制生產作業計劃，并組織實施。

3、依據技術工藝條件要求，制定過程控制檢驗細則，并制備檢驗記錄。

4、配備合適的生產設備，檢驗、測量和試驗設備制定其維護保養計劃。

5、確定特殊過程人員素質及資格要求，制定培訓考核辦法，并保存培訓記錄。

質量保證措施

我公司為保證所供應物資產品質量，依據ISO9001:2000質量管理體系設立專門負責小組，從原材料采購，半成品的檢驗及成品的測試進行全過程的質量控制。

一、原材料的入廠檢驗:首先要具備分供應方的出廠合格證及檢測報告。同時，本公司質檢部按各種材料相應的標準進行檢驗，只有檢驗合格的材料才能辦理入庫手續。

二、半成品的檢測:質檢人員在車間跟班檢驗，及時發現生產的質量問題，堅決杜絕不合格半成品流入下道工序。

三、成品檢測:對產品質檢部要嚴格按相就的標準對其進行檢驗，各項指標合格的方可入庫。

四、包裝、運輸:配備了專業人員，對不同的產品，按相應的標準要求進行分類包裝，同時還依據產品的特點配備了專業運輸工具，確保了運輸過程中產品質量不受影響。

另外，我們對每個職工實行質量檔案管理和責任追究制度，每個產品都有工人的工號，這樣可以將質量問題直接落實到人，同其經濟效益掛鉤，極大的提高職工的質量意識，從而產品的質量得到了保證。

售后服務承諾

一、售后服務內容:

1、免費提供相應的技術咨詢和其它相關服務;

2、免費提供安裝使用說明書、產品出廠質檢報告等其它質量證明文件;

3、免費提供工程量的核對;

4、免費提供現場安裝技術指導;

5、合同規定的其他免費服務項目。

二、售后服務承諾:

我公司嚴格按照GB/T19001 -2000 idt 1S09001 :2000標準進行管理和生產，因此產品質量可靠。為了更好的做好售后服務工作，我們做如下承諾:

我公司對用戶實行全方位服務，解決用戶的后顧之憂是我公司的- -貫宗旨，為此我們專門建立了售后服務網絡，通過我公司在全國主要城市建立的直屬經營部和服務網點來保證質量、保證服務。我們還對大用戶在使用過程中的一些潛在故障進行技術指導、分析，幫助其建立改進措施，保證用戶正常使用本公司產品。為保證售后服務的及時性，確保產品質量不發生任何問題，接到詢后1小時內作出答復，一般情況下， 對于特殊要求或遇到技術難題，我公司在48小時內委派技術人員進行現場服務，并盡快解決用戶使用中遇到的各種問題。